青青青伊人色综合久久,丰满人妻被公侵犯日本,国产又色又爽又黄的在线观看,亚洲精品在看在线观看高清

做內(nèi)圓加工的，領(lǐng)導(dǎo)總是認(rèn)為我們的加工效率和外圓磨比比較低，“杯具”了。大家在工作中有沒(méi)有遇到同樣的狀況？

內(nèi)圓磨削和外圓磨削以及平面磨削有很大的不同：相比來(lái)說(shuō)，內(nèi)圓磨削時(shí)砂輪的當(dāng)量直徑大，接觸弧長(zhǎng)，砂輪與工件的接觸面積相對(duì)大；另外內(nèi)圓磨削砂輪軸細(xì)，其剛度??；內(nèi)圓磨削噴澆冷卻液不方便；內(nèi)圓磨削表面精度較低；內(nèi)圓磨的加工效率比較低。

問(wèn)題一：較長(zhǎng)的接觸弧和接觸面積對(duì)磨削過(guò)程會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響？

磨孔的時(shí)候砂輪要適中，吃削面太大磨削阻力越大，內(nèi)孔較長(zhǎng)的接觸弧和接觸面積在磨削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的熱量.冷卻不充分容易燒傷.進(jìn)給量大了工件就容易脫磁，太小了線(xiàn)接觸磨削不充分。

問(wèn)題二：內(nèi)圓磨削表面較多的劃痕（拉毛）如何有效避免？

內(nèi)圓磨削砂輪與工件接觸時(shí)參與磨削的砂輪表面占砂輪整體的比例較大，也就是沙粒參與磨削的頻率大大增加，這會(huì)使沙粒鈍化、脫落，砂輪形狀受到破壞，影響加工精度，同時(shí)產(chǎn)生的大量熱量將工件加熱，若冷卻不夠充分，會(huì)使工件表面硬度產(chǎn)生變化，甚至產(chǎn)生裂紋。表面有劃痕其中有個(gè)很重要的因素是砂輪修正速度過(guò)快,或則是金剛筆鈍了.

劃痕問(wèn)題解決方法：砂輪修整要慢，修正量要小，光修2-3次，再用砂石把砂輪前端打出一個(gè)小小的倒角，調(diào)低工件轉(zhuǎn)速，微量進(jìn)給，慢速（1m/min左右）光磨幾次。
內(nèi)圓磨削線(xiàn)速度低，冷卻困難，磨削系統(tǒng)剛性差，都使得內(nèi)圓磨削加工效率低下，精度不易保證，相比較而言，內(nèi)孔要比外圓難加工，這也是世界工業(yè)界廣泛采用基孔制的一個(gè)重要原因。

另外：你可以把工作臺(tái)振蕩速度調(diào)快點(diǎn)，振蕩距離調(diào)小點(diǎn)，光磨時(shí)間延長(zhǎng)點(diǎn)，這樣磨的內(nèi)空表面會(huì)光滑的多。

問(wèn)題三：如何提高加工效率？

外圓磨銷(xiāo)和內(nèi)圓磨銷(xiāo)相比，外圓磨銷(xiāo)比較容易保證加工精度，而內(nèi)圓磨削除了砂輪的選用，機(jī)床的精度等，主要的是內(nèi)圓磨銷(xiāo)磨頭小，剛性不是很理想，還有研磨液，沒(méi)有外圓磨削那么充分，提高效率，可以改善：

1.磨削液的噴射方式 

2.提高主軸頭的剛性，自己可以根據(jù)工件設(shè)計(jì)理想的主軸頭長(zhǎng)度和砂輪的大小，

3.減少內(nèi)孔的余量，在有效的跳動(dòng)下，余量減到理想。

4.選擇一款比較好用的內(nèi)圓磨床設(shè)備，（如臺(tái)灣進(jìn)口永常內(nèi)外圓磨床，臺(tái)灣向應(yīng)內(nèi)俓與端面一體成型磨床，臺(tái)灣向應(yīng)復(fù)合式內(nèi)外圓磨床）內(nèi)外圓一起加工，效率高。

問(wèn)題四：如何更合理的選擇砂輪？

不同的工件材料需要選擇相應(yīng)的砂輪，比如硬度適中，比如粒度和加工精度和光潔度要求適宜等。在砂輪的選擇方面主要是.如果你用于精磨就用粒度在一百左右的.這樣表面光潔度好.粗磨就用80以下的.我們一般用的是陶瓷結(jié)合劑砂輪.與外圓磨削不同，日本鐵肯TIEKEN，SPW砂輪就是一款磨內(nèi)圓比較好用的砂輪。

內(nèi)圓磨削時(shí)，砂輪的直徑受到工件孔徑的限制，一般較小，故砂輪磨損較快，需經(jīng)常修整和更換。內(nèi)圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些，這是因?yàn)閮?nèi)圓磨時(shí)砂輪和工件接觸的面積較大。另外，砂輪軸直徑比較小，懸伸長(zhǎng)度較大，剛性很差，故磨削深度不能大，而降低了生產(chǎn).